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Hans-Christian Möhring

Herr Univ.-Prof. Dr.-Ing.

Direktor des Instituts
Institut für Werkzeugmaschinen
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  1. 2022

    1. Maier, W., Rothmund, J., Möhring, H.-C., Dang, P.-D., Hoffarth, E., Zinn, B., & Wyrwal, M. (2022). Experiencing the structure and features of a machine tool with mixed reality. Procedia CIRP, 106, 244--249. https://doi.org/10.1016/j.procir.2022.02.186
    2. Ramme, J., Wegert, R., Guski, V., Schmauder, S., & Möhring, H.-C. (2022). Development of a Multi-Sensor Concept for Real-Time Temperature Measurement at the Cutting Insert of a Single-Lip Deep Hole Drilling Tool. MDPI applied sciences, Smart Manufacturing and Materials, 1–20. https://doi.org/10.3390/app12147095
    3. Wegert, R., Alhamede, M. A., Guski, V., Schmauder, S., & Möhring, H.-C. (2022). Sensor-Integrated Tool for Self-Optimizing Single-Lip Deep Hole Drilling. International Journal of Automation Technology, 16(2), 126--137. https://doi.org/10.20965/ijat.2022.p0126
    4. Guski, V., Wegert, R., Schmauder, S., & Möhring, H.-C. (2022). Correlation between subsurface properties, the thermo-mechanical process conditions and machining parameters using the CEL simulation method. Procedia CIRP, 108, 100–105. https://doi.org/10.1016/j.procir.2022.03.021
    5. Wegert, R., Tandler, T., Badie, R., Eisseler, R., Möhring, H.-C., Guski, V., & Schmauder, S. (2022). Prozessregelung beim Einlippentiefbohren. WT WerkstattsTechnik, 11/12, 750–756. https://doi.org/10.37544/1436-4980-2022-11-12-24
    6. Feng, Q., Maier, W., & Möhring, H.-C. (2022). Application of machine learning to optimize process parameters in fused deposition modeling of PEEK material. Procedia CIRP, 107, 1--8. https://doi.org/10.1016/j.procir.2022.04.001
    7. Möhring, H.-C., Becker, D., Maucher, C., Eisseler, R., & Ringger, J. (2022). Influence of the support structure on the bandsawing process when separating LPBF components from the building platform. Journal of Machine Engineering. https://doi.org/10.36897/jme/151498

  2. 2021

    1. Wegert, R., Guski, V., Möhring, H.-C., & Schmauder, S. (2021). IN-PROCESS MEASUREMENT AND NUMERICAL DETERMINATION OF THE TEMPERATURE IN THE CONTACT ZONE DURING SINGLE LIP DEEP HOLE DRILLING. MM Science Journal, 3, 4556–4562. http://doi.org./10.17973/MMSJ.2021_7_2021059
    2. Möhring, H.-C., Eschelbacher, S., & Georgi, P. (2021). Machine learning approaches for real-time monitoring and evaluation of surface roughness using a sensory milling tool. Procedia CIRP.
    3. Zabel, A., Strodick, S., Schmidt, R., Walther, F., Biermann, D., Wegert, R., Eisseler, R., Möhring, H.-C., Guski, V., & Schmauder, S. (2021). Messtechnisches und simulationsbasiertes Erfassen von thermomechanischen Belastungskollektiven; Oberflächenkonditionierung beim Tiefbohren – Teil 2. WT WerkstattsTechnik, 3, 118–123. https://e-paper.vdi-fachmedien.de/webreader-v3/index.html#/2997/1
    4. Fandiño, D., Guski, V., Wegert, R., Möhring, H.-C., & Schmauder, S. (2021). Simulation Study on Single-Lip Deep Hole Drilling Using Design of Experiments. Journal of Manufacturing and Materials Processing, 5(2), Article 2. https://doi.org/10.3390/jmmp5020044
    5. Menze, C., Güzel, K., Stojanovic, A., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2021). Entwicklung und Erprobung eines Heißdrahtschneidaggregats für einen Industrieroboter. WT WerkstattsTechnik, 1/2, Article 1/2.
    6. Feng, Q., Maier, W., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2021). Optimization of a clamping concept based on machine learning. Production Engineering. https://doi.org/10.1007/s11740-021-01073-z
    7. Fandiño, D., Guski, V., Wegert, R., Schmauder, S., & Möhring, H.-C. (2021). Numerical Investigations on Single Lip Deep Hole Drilling. Procedia CIRP, 102, 132--137. https://doi.org/10.1016/j.procir.2021.09.023
    8. Zabel, A., Strodick, S., Schmidt, R., Walther, F., Biermann, D., Wegert, R., Eisseler, R., Möhring, H.-C., Guski, V., & Schmauder, S. (2021). Messtechnisches und simulationsbasiertes Erfassen von thermomechanischen Belastungskollektiven; Oberflächenkonditionierung beim Tiefbohren – Teil 1. WT WerkstattsTechnik, 1/2, 52–58. https://e-paper.vdi-fachmedien.de/webreader-v3/index.html#/2955/1
    9. Meier, V., Schneider, M., Güzel, K., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2021). Bearbeitungsmaschinen twittern. HOB - Die Holzbearbeitung, 3, 44–46.

  3. 2020

    1. Güzel, K., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2020). Simulationsgestützte Optimierung des aeroakustischen Verhaltens von Kreissägeblättern. Werkstattstechnik online, 1/2, S. 18-23. https://www.werkstattstechnik.de/wt/currentarticle.php?dataarticle_id=92630
    2. Wegert, R., Guski, V., Möhring, H.-C., & Schmauder, S. (2020). Temperature monitoring in the subsurface during single lip deep hole drilling. tm - Technisches Messen. https://doi.org/10.1515/teme-2020-0055
    3. Wegert, R., Guski, V., Schmauder, S., & Möhring, H.-C. (2020). Effects on surface and peripheral zone during single lip deep hole drilling. Procedia CIRP, Volume 87, 113–118. https://doi.org/10.1016/j.procir.2020.02.025
    4. Meier, V., Schneider, M., Güzel, K., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2020). IoT-Plattform für die Holzbearbeitung. HOB - Die Holzbearbeitung, 11/12, 18–21.
    5. Georgi, P., Eschelbacher, S., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2020). Erfahrungen mit alternativen Kraftmessungen. Werkstattstechnik online, 1/2, 24–31. https://www.werkstattstechnik.de/wt/currentarticle.php?dataarticle_id=92639
    6. Menze, C., Zizelmann, C., Schneider, M., Güzel, K., & Möhring, H.-C. (2020). Numerical Modelling of the Aeroacoustic and Flow Behaviour of Chip Fans. In Lecture Notes in Production Engineering (S. 315–323). WGP. https://doi.org/10.1007/978-3-662-62138-7_32
    7. Möhring, H.-C., Eschelbacher, S., & Georgi, P. (2020). Fundamental investigation on the correlation between surface properties and acceleration data from a sensor integrated milling tool. Procedia Manufacturing - 5th International Conference on System-Integrated Intelligence, 52, 79–84. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.11.015
    8. Wegert, R., Guski, V., Möhring, H.-C., & Schmauder, S. (2020). Determination of thermo-mechanical quantities with a sensor-integrated tool for single lip deep hole drilling. Procedia Manufacturing, 52, 73--78. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.11.014
    9. Möhring, H.-C., Werkle, K., & Maier, W. (2020). Process monitoring with a cyber-physical cutting tool. Procedia Cirp, Vol. 93, 1466–1471. https://doi.org/10.1016/j.procir.2020.03.034
    10. Werkle, K. T., Maier, W., Mayer, S., & Möhring, H.-C. (2020). Additive manufacturing of sensors - printing of conductor paths in loaded structures. euspen’s 20th International Conference & Exhibition, 20155, 4. https://www.euspen.eu/resource/additive-manufacturing-of-sensors-printing-of-conductor-paths-in-loaded-damping-structures/

  4. 2019

    1. Menze, C., Güzel, K., Stehle, T., Möhring, H.-C., Königs, M., Heidemann, R., & Schütz, A. (2019). Digitale Werkstatt und Kollege Roboter unterstützen das Handwerk. HOB - Die Holzbearbeitung, 11, 16–18.
    2. Eschelbacher, S., Duntschew, J., & Möhring, H.-C. (2019). Recognition of wood and wood-based materials during machining using acoustic emission. Production at the leading edge of technology.
    3. Kimmelmann, M., Duntschew, J., Schluchter, I., & Möhring, H.-C. (2019). Analysis of burr formation mechanisms when drilling CFRP-aluminium stacks using acoustic emission. Procedia Manufacturing.
    4. Werkle, K. T., Maier, W., & Möhring, H.-C. (2019). Additive manufacturing for intelligent lightweight tools. In J. P. Wulfsberg, W. Hintze, & BA. Behrens (Hrsg.), Production at the leading edge of technology (S. 269–275). Springer Vieweg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-60417-5_27
    5. Möhring, H.-C., Eisseler, R., & Weiland, S. (2019). Mit Einzahntests schneller zu neuen Sägewerkzeugen. Forscher der Universität Stuttgart sorgen für Zeiteinsparungen bei Standzeituntersuchungen. MAV, 1/2, 78–79.
    6. Möhring, H. C., Stehle, T., Dobrinski, A., & Mazey, R. (2019). Bogenverzahnungen für Zahnradpumpen. wt Werkstattstechnik online, 109 (2019)(Heft 1/2), Article Heft 1/2.
    7. Möhring, H.-C., Eschelbacher, S., Güzel, K., Kimmelmann, M., Schneider, M., Zizelmann, C., Häusler, A., & Menze, C. (2019). En route to intelligent wood machining - Current Situation and future perspectives. Journal of Machine Engineering, 19(4), 5–26. http://www.not.pl/wydawnictwo/2019JOM/V4/1_MOHRING.pdf
    8. Möhring, H.-C., Wegert, R., & Eisseler, R. (2019). Charakterisierung von Tiefbohrprozessen beim Einsatz von Einlippenwerkzeugen mit wechselbarer Schneidplatte. VDI-Fachtagung Präzisions-und Tiefbohren 2019, Dortmund.
    9. Möhring, H. C., Stehle, T., Maucher, C., & Becker, D. (2019). Prediction of the shape accuracy of parts fabricated by means of FLM process using FEM simulations. Journal of Machine Engineering, 19(1), 114–127.
    10. Braun, S., Storchak, M., & Möhring, H.-C. (2019). Using model based analytic cutting force prediction in CAM toolpath generation. Procedia CIRP, Volume 82, Pages 467-472. https://doi.org/10.1016/j.procir.2019.04.003

  5. 2018

    1. Schneider, M., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2018). Absaugung von Span- und Staubpartikeln, Entwicklung eines Prozesses zur Bewertung des Erfassungsgrades bei Absaugeinrichtungen. wt Werkstattstechnik online, 108(1/2), 95–99.
    2. Maier, W., Möhring, H.-C., & Werkle, K. (2018). Tools 4.0 – Intelligence starts on the cutting edge. Procedia Manufacturing, 24 (2018)(24 (2018)), 299–304. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2018.06.024
    3. Möhring, H.-C., Stehle, T., Güzel, K., & Zizelmann, C. (2018). Numerical flow simulation of rotating circular saw blades for the investigation of sound generation mechanisms. 18.
    4. Güzel, K., Talpeanu, D., Kimmelmann, M., & Möhring, H.-C. (2018). Potentiale in der Bohrbearbeitung von CFK-Aluminium-Stacks mit plasmageschärften Bohrwerkzeugen. Wt Werkstatttechnik Online, 108, 67–73.
    5. Möhring, H. C., Kushner, V., Storchak, M., & Stehle, T. (2018). Temperature calculation in cutting zones. CIRP Annals (on-line).
    6. Möhring, H.-C., Kimmelmann, M., Eschelbacher, S., Güzel, K., & Gauggel, C. (2018). Process monitoring on drilling fiber-reinforced plastics and aluminum stacks using acoustic emissions. 18. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2351978918313234
    7. Möhring, H.-C., Maier, W., & Werkle, K. (2018). Increasing the Accuracy of an Intelligent Milling Tool with Integrated Sensors. European Society for Precision Engineering and Nanotechnology, 18th International Conference & Exhibition.
    8. Fleischer, J., Teti, R., Lanza, G., Mativenga, P., Möhring, H.-C., & Caggiano, A. (2018). Composite materials parts manufacturing. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 67(2), 603–626.
    9. Möhring, H.-C., Stehle, T., Becker, D., & Eisseler, R. (2018). Qualität von additiv hergestellten PLA-Bauteilen. wt Werkstattstechnik online, Jahrgang 108(H. 6), 419–425.
    10. Möhring, H.-C., Fleischer, J., Maier, W., Spiller, Q., Baumann, F., & Merz, S. (2018). Die additive Fertigung als vollständige Prozesskette auf der Online Plattform 3D-Print-Cloud Baden-Württemberg (P. Hoyer, C. Leyens, T. Niendorf, V. Ploshikhin, V. Schulze, & G. Witt, Hrsg.; S. 84–89). DGM.
    11. Eisseler, R., Drewle, K., Grötzinger, K. C., & Möhring, H.-C. (2018). Using an Inverse Cutting Simulation-Based Method to Determine the Johnson-Cook Material Constants of Heat-Treated Steel. Procedia CIRP, 77, 26–29. https://doi.org/10.1016/j.procir.2018.08.198
    12. Merz, S., Maier, W., Baumann, F., Spiller, Q., Möhring, H.-C., & Fleischer, J. (2018). 3D-Print-Cloud Baden-Württemberg - Eine offene Plattform für die Prozesskette der Additiven Fertigung. wt-online, Band 108(7/8), 537–542.
    13. Güzel, K., Talpeanu, D., Kimmelmann, M., & Möhring, H.-C. (2018). Potentiale in der Bohrbearbeitung von CFK-Aluminium-Stacks imt plasmageschäften Bohrwerkzeugen. wt Werkstatttechnik online, 108(1/2), 67–73.

  6. 2017

    1. Albrecht, D., & Möhring, H.-C. (2017). Potentials for the optimization of sawing processes using the example of bandsawing machines. Procedia Manufacturing.
    2. Wegener, K., Mayr, J., Merklein, M., Behrens, B.-A., Aoyama, T., Sulitka, M., Fleischer, J., Groche, P., Kaftanoglu, B., Jochum, N., & Möhring, H.-C. (2017). Fluid elements in machine tools. In CIRP (Hrsg.), CIRP Annals (Nr. 2; Bd. 66, Nummer 2, S. 611–634). CIRP.
    3. Möhring, H. C. (2017). Composites in Production Machines. Procedia CIRP, 66, 2–9.
    4. Möhring, H.-C., Maier, W., & Grötzinger, K. (2017). Kontruktion und Designmerkmale additiv gefertigter Bauteile–Teileanzahl reduziert und Flexibilität erhöht. mav- Innovation in der spanenden Fertigung, 10–2017, 64–66.
    5. Nguyen, L. T., & Möhring, H.-C. (2017). Stiffness and Damping Properties of a Swing Clamp: Model and Experiment. 58, 299–304.

  7. 2016

    1. Möhring, H.-C., Nguyen, Q. P., Kuhlmann, A., Lerez, C., Nguyen, L. T., & Misch, S. (2016). Intelligent Tools for Predictive Process Control. In CIRP (Hrsg.), Procedia CIRP (Bd. 57, S. 539–544). CIRP.
    2. Möhring, H.-C., & Wiederkehr, P. (2016). Intelligent Fixtures for High Performance Machining. In CIRP (Hrsg.), Procedia CIRP (Bd. 46, S. 383–390). CIRP.

  8. 2015

    1. König, A., Möhring, H.-C., & Gessler, W. (2015). Experimentelle Analyse von Mineralguss-Proben zur Parametrisierung von mechanischen und thermischen FE-Simulationsmodellen für die Auslegung von Mineralguss-Stahl-Hybridstrukturen eines modularen Vorrichtungsbaukastens.
    2. Möhring, H.-C., Brecher, C., Abele, E., Fleischer, J., & Bleicher, F. (2015). Materials in machine tool structures. In CIRP (Hrsg.), CIRP Annals (Nr. 2; Bd. 64, Nummer 2, S. 725–748). CIRP.
    3. Lerez, C., Siebrecht, T., Möhring, H.-C., & Kersting, P. (2015, Dezember). Entwicklung eines intelligenten Werkstückhalters für die Fertigung dünnwandiger Bauteile.
    4. Leopold, M., Hense, R., Möhring, H.-C., & Kersting, P. (2015, Dezember). Intelligente Werkstückspannsysteme für die verzugsfreie Fertigung dünnwandiger Aluminiumbauteile.

Beruflicher und wissenschaftlicher Werdegang

seit 2019             Dekan der Fakultät für Konstruktions-, Produktions- und Fahrzeugtechnik

seit 2017             Vorsitzender des Prüfungsausschusses Technikpädagogik, Universität Stuttgart

seit 2017             Universitätsprofessur für Werkzeugmaschinen, Universität Stuttgart, Direktor des Instituts für Werkzeugmaschinen (IfW), Universität Stuttgart

2012 – 2017        Universitätsprofessor an der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, Lehrstuhlleiter „Fertigungseinrichtungen“

2005 – 2012        Oberingenieur am IFW der Leibniz Universität Hannover

1993 – 1999        Studium Maschinenbau an der Leibniz Universität Hannover; Dipl.-Ing.

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