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Hans-Christian Möhring

Univ.-Prof. Dr.-Ing.

Chair and Director
Institute for Machine Tools
Management

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  1. 2022

    1. Ramme, J., Wegert, R., Guski, V., Schmauder, S., & Möhring, H.-C. (2022). Development of a Multi-Sensor Concept for Real-Time Temperature Measurement at the Cutting Insert of a Single-Lip Deep Hole Drilling Tool. MDPI Applied Sciences, Smart Manufacturing and Materials, 1–20. https://doi.org/10.3390/app12147095
    2. Wegert, R., Alhamede, M. A., Guski, V., Schmauder, S., & Möhring, H.-C. (2022). Sensor-Integrated Tool for Self-Optimizing Single-Lip Deep Hole Drilling. International Journal of Automation Technology, 16(2), 126--137. https://doi.org/10.20965/ijat.2022.p0126
    3. Guski, V., Wegert, R., Schmauder, S., & Möhring, H.-C. (2022). Correlation between subsurface properties, the thermo-mechanical process conditions and machining parameters using the CEL simulation method. Procedia CIRP, 108, 100–105. https://doi.org/10.1016/j.procir.2022.03.021
  2. 2021

    1. Wegert, R., Guski, V., Möhring, H.-C., & Schmauder, S. (2021). IN-PROCESS MEASUREMENT AND NUMERICAL DETERMINATION OF THE TEMPERATURE IN THE CONTACT ZONE DURING SINGLE LIP DEEP HOLE DRILLING. MM Science Journal, 3, 4556–4562. http://doi.org./10.17973/MMSJ.2021_7_2021059
    2. Möhring, H.-C., Eschelbacher, S., & Georgi, P. (2021). Machine learning approaches for real-time monitoring and evaluation of surface roughness using a sensory milling tool. Procedia CIRP.
    3. Zabel, A., Strodick, S., Schmidt, R., Walther, F., Biermann, D., Wegert, R., Eisseler, R., Möhring, H.-C., Guski, V., & Schmauder, S. (2021). Messtechnisches und simulationsbasiertes Erfassen von thermomechanischen Belastungskollektiven; Oberflächenkonditionierung beim Tiefbohren – Teil 2. WT WerkstattsTechnik, 3, 118–123. https://e-paper.vdi-fachmedien.de/webreader-v3/index.html#/2997/1
    4. Fandiño, D., Guski, V., Wegert, R., Möhring, H.-C., & Schmauder, S. (2021). Simulation Study on Single-Lip Deep Hole Drilling Using Design of Experiments. Journal of Manufacturing and Materials Processing, 5(2), Article 2. https://doi.org/10.3390/jmmp5020044
    5. Menze, C., Güzel, K., Stojanovic, A., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2021). Entwicklung und Erprobung eines Heißdrahtschneidaggregats für einen Industrieroboter. WT WerkstattsTechnik, 1/2, Article 1/2.
    6. Feng, Q., Maier, W., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2021). Optimization of a clamping concept based on machine learning. Production Engineering. https://doi.org/10.1007/s11740-021-01073-z
    7. Fandiño, D., Guski, V., Wegert, R., Schmauder, S., & Möhring, H.-C. (2021). Numerical Investigations on Single Lip Deep Hole Drilling. Procedia CIRP, 102, 132--137. https://doi.org/10.1016/j.procir.2021.09.023
    8. Zabel, A., Strodick, S., Schmidt, R., Walther, F., Biermann, D., Wegert, R., Eisseler, R., Möhring, H.-C., Guski, V., & Schmauder, S. (2021). Messtechnisches und simulationsbasiertes Erfassen von thermomechanischen Belastungskollektiven; Oberflächenkonditionierung beim Tiefbohren – Teil 1. WT WerkstattsTechnik, 1/2, 52–58. https://e-paper.vdi-fachmedien.de/webreader-v3/index.html#/2955/1
    9. Meier, V., Schneider, M., Güzel, K., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2021). Bearbeitungsmaschinen twittern. HOB - Die Holzbearbeitung, 3, 44–46.
  3. 2020

    1. Güzel, K., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2020). Simulationsgestützte Optimierung des aeroakustischen Verhaltens von Kreissägeblättern. WT WerkstattsTechnik, 1/2, S. 18-23.
    2. Wegert, R., Guski, V., Möhring, H.-C., & Schmauder, S. (2020). Temperature monitoring in the subsurface during single lip deep hole drilling. Tm - Technisches Messen. https://doi.org/10.1515/teme-2020-0055
    3. Wegert, R., Guski, V., Schmauder, S., & Möhring, H.-C. (2020). Effects on surface and peripheral zone during single lip deep hole drilling. Procedia CIRP, Volume 87, 113–118. https://doi.org/10.1016/j.procir.2020.02.025
    4. Meier, V., Schneider, M., Güzel, K., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2020). IoT-Plattform für die Holzbearbeitung. HOB - Die Holzbearbeitung, 11/12, 18–21.
    5. Georgi, P., Eschelbacher, S., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2020). Erfahrungen mit alternativen Kraftmessungen. Werkstattstechnik online, 1/2, 24–31. https://www.werkstattstechnik.de/wt/currentarticle.php?dataarticle_id=92639
    6. Menze, C., Zizelmann, C., Schneider, M., Güzel, K., & Möhring, H.-C. (2020). Numerical Modelling of the Aeroacoustic and Flow Behaviour of Chip Fans. Lecture Notes in Production Engineering, 315–323. https://doi.org/10.1007/978-3-662-62138-7_32
    7. Möhring, H.-C., Eschelbacher, S., & Georgi, P. (2020). Fundamental investigation on the correlation between surface properties and acceleration data from a sensor integrated milling tool. Procedia Manufacturing - 5th International Conference on System-Integrated Intelligence, 52, 79–84. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.11.015
    8. Wegert, R., Guski, V., Möhring, H.-C., & Schmauder, S. (2020). Determination of thermo-mechanical quantities with a sensor-integrated tool for single lip deep hole drilling. Procedia Manufacturing, 52, 73--78. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.11.014
    9. Möhring, H.-C., Werkle, K., & Maier, W. (2020). Process monitoring with a cyber-physical cutting tool. Procedia Cirp, Vol. 93, 1466–1471. https://doi.org/10.1016/j.procir.2020.03.034
    10. Werkle, K. T., Maier, W., Mayer, S., & Möhring, H.-C. (2020). Additive manufacturing of sensors - printing of conductor paths in loaded structures. Euspen’s 20th International Conference & Exhibition, 20155, 4. https://www.euspen.eu/resource/additive-manufacturing-of-sensors-printing-of-conductor-paths-in-loaded-damping-structures/
  4. 2019

    1. Menze, C., Güzel, K., Stehle, T., Möhring, H.-C., Königs, M., Heidemann, R., & Schütz, A. (2019). Digitale Werkstatt und Kollege Roboter unterstützen das Handwerk. HOB - Die Holzbearbeitung, 11, 16–18.
    2. Eschelbacher, S., Duntschew, J., & Möhring, H.-C. (2019). Recognition of wood and wood-based materials during machining using acoustic emission. Production at the Leading Edge of Technology.
    3. Kimmelmann, M., Duntschew, J., Schluchter, I., & Möhring, H.-C. (2019). Analysis of burr formation mechanisms when drilling CFRP-aluminium stacks using acoustic emission. Procedia Manufacturing.
    4. Werkle, K. T., Maier, W., & Möhring, H.-C. (2019). Additive manufacturing for intelligent lightweight tools. In J. P. Wulfsberg, W. Hintze, & BA. Behrens (Eds.), Production at the leading edge of technology (pp. 269–275). Springer Vieweg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-60417-5_27
    5. Möhring, H.-C., Eisseler, R., & Weiland, S. (2019). Mit Einzahntests schneller zu neuen Sägewerkzeugen. Forscher der Universität Stuttgart sorgen für Zeiteinsparungen bei Standzeituntersuchungen. MAV, 1/2, 78–79.
    6. Möhring, H. C., Stehle, T., Dobrinski, A., & Mazey, R. (2019). Bogenverzahnungen für Zahnradpumpen. Wt Werkstattstechnik Online, 109 (2019)(Heft 1/2), Article Heft 1/2.
    7. Möhring, H.-C., Eschelbacher, S., Güzel, K., Kimmelmann, M., Schneider, M., Zizelmann, C., Häusler, A., & Menze, C. (2019). En route to intelligent wood machining - Current Situation and future perspectives. Journal of Machine Engineering, 19(4), 5–26. http://www.not.pl/wydawnictwo/2019JOM/V4/1_MOHRING.pdf
    8. Möhring, H.-C., Wegert, R., & Eisseler, R. (2019). Charakterisierung von Tiefbohrprozessen beim Einsatz von Einlippenwerkzeugen mit wechselbarer Schneidplatte. VDI-Fachtagung Präzisions-und Tiefbohren 2019, Dortmund.
    9. Möhring, H. C., Stehle, T., Maucher, C., & Becker, D. (2019). Prediction of the shape accuracy of parts fabricated by means of FLM process using FEM simulations. Journal of Machine Engineering, 19(1), 114–127.
    10. Braun, S., Storchak, M., & Möhring, H.-C. (2019). Using model based analytic cutting force prediction in CAM toolpath generation. Procedia CIRP, Volume 82, Pages 467-472. https://doi.org/10.1016/j.procir.2019.04.003
  5. 2018

    1. Schneider, M., Stehle, T., & Möhring, H.-C. (2018). Absaugung von Span- und Staubpartikeln, Entwicklung eines Prozesses zur Bewertung des Erfassungsgrades bei Absaugeinrichtungen. Wt Werkstattstechnik Online, 108(1/2), 95–99.
    2. Maier, W., Möhring, H.-C., & Werkle, K. (2018). Tools 4.0 – Intelligence starts on the cutting edge. Procedia Manufacturing, 24 (2018)(24 (2018)), 299–304. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2018.06.024
    3. Möhring, H.-C., Stehle, T., Güzel, K., & Zizelmann, C. (2018). Numerical flow simulation of rotating circular saw blades for the investigation of sound generation mechanisms. 18.
    4. Güzel, K., Talpeanu, D., Kimmelmann, M., & Möhring, H.-C. (2018). Potentiale in der Bohrbearbeitung von CFK-Aluminium-Stacks mit plasmageschärften Bohrwerkzeugen. Wt Werkstatttechnik Online, 108, 67–73.
    5. Möhring, H. C., Kushner, V., Storchak, M., & Stehle, T. (2018). Temperature calculation in cutting zones. CIRP Annals (on-Line).
    6. Möhring, H.-C., Kimmelmann, M., Eschelbacher, S., Güzel, K., & Gauggel, C. (2018). Process monitoring on drilling fiber-reinforced plastics and aluminum stacks using acoustic emissions. Procedia Manufacturing, 18, 58–67. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2351978918313234
    7. Möhring, H.-C., Maier, W., & Werkle, K. (2018). Increasing the Accuracy of an Intelligent Milling Tool with Integrated Sensors. European Society for Precision Engineering and Nanotechnology, 18th International Conference & Exhibition.
    8. Fleischer, J., Teti, R., Lanza, G., Mativenga, P., Möhring, H.-C., & Caggiano, A. (2018). Composite materials parts manufacturing. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 67(2), 603–626.
    9. Möhring, H.-C., Stehle, T., Becker, D., & Eisseler, R. (2018). Qualität von additiv hergestellten PLA-Bauteilen. wt Werkstattstechnik online, Jahrgang 108(H. 6), 419–425.
    10. Möhring, H.-C., Fleischer, J., Maier, W., Spiller, Q., Baumann, F., & Merz, S. (2018). Die additive Fertigung als vollständige Prozesskette auf der Online Plattform 3D-Print-Cloud Baden-Württemberg (P. Hoyer, C. Leyens, T. Niendorf, V. Ploshikhin, V. Schulze, & G. Witt, Eds.; pp. 84–89). DGM.
    11. Eisseler, R., Drewle, K., Grötzinger, K. C., & Möhring, H.-C. (2018). Using an Inverse Cutting Simulation-Based Method to Determine the Johnson-Cook Material Constants of Heat-Treated Steel. Procedia CIRP, 77, 26–29. https://doi.org/10.1016/j.procir.2018.08.198
    12. Merz, S., Maier, W., Baumann, F., Spiller, Q., Möhring, H.-C., & Fleischer, J. (2018). 3D-Print-Cloud Baden-Württemberg - Eine offene Plattform für die Prozesskette der Additiven Fertigung. wt-online, Band 108(7/8), 537–542.
    13. Güzel, K., Talpeanu, D., Kimmelmann, M., & Möhring, H.-C. (2018). Potentiale in der Bohrbearbeitung von CFK-Aluminium-Stacks imt plasmageschäften Bohrwerkzeugen. Wt Werkstatttechnik Online, 108(1/2), 67–73.
  6. 2017

    1. Albrecht, D., & Möhring, H.-C. (2017). Potentials for the optimization of sawing processes using the example of bandsawing machines. Procedia Manufacturing.
    2. Wegener, K., Mayr, J., Merklein, M., Behrens, B.-A., Aoyama, T., Sulitka, M., Fleischer, J., Groche, P., Kaftanoglu, B., Jochum, N., & Möhring, H.-C. (2017). Fluid elements in machine tools. In CIRP (Ed.), CIRP Annals (No. 2; Vol. 66, Issue 2, pp. 611–634). CIRP.
    3. Möhring, H. C. (2017). Composites in Production Machines. Procedia CIRP, 66, 2–9.
    4. Möhring, H.-C., Maier, W., & Grötzinger, K. (2017). Kontruktion und Designmerkmale additiv gefertigter Bauteile–Teileanzahl reduziert und Flexibilität erhöht. Mav- Innovation in Der Spanenden Fertigung, 10–2017, 64–66.
    5. Nguyen, L. T., & Möhring, H.-C. (2017). Stiffness and Damping Properties of a Swing Clamp: Model and Experiment. 58, 299–304.
  7. 2016

    1. Möhring, H.-C., Nguyen, Q. P., Kuhlmann, A., Lerez, C., Nguyen, L. T., & Misch, S. (2016). Intelligent Tools for Predictive Process Control. In CIRP (Ed.), Procedia CIRP (Vol. 57, pp. 539–544). CIRP.
    2. Möhring, H.-C., & Wiederkehr, P. (2016). Intelligent Fixtures for High Performance Machining. In CIRP (Ed.), Procedia CIRP (Vol. 46, pp. 383–390). CIRP.
  8. 2015

    1. König, A., Möhring, H.-C., & Gessler, W. (2015). Experimentelle Analyse von Mineralguss-Proben zur Parametrisierung von mechanischen und thermischen FE-Simulationsmodellen für die Auslegung von Mineralguss-Stahl-Hybridstrukturen eines modularen Vorrichtungsbaukastens.
    2. Möhring, H.-C., Brecher, C., Abele, E., Fleischer, J., & Bleicher, F. (2015). Materials in machine tool structures. In CIRP (Ed.), CIRP Annals (No. 2; Vol. 64, Issue 2, pp. 725–748). CIRP.
    3. Lerez, C., Siebrecht, T., Möhring, H.-C., & Kersting, P. (2015, December). Entwicklung eines intelligenten Werkstückhalters für die Fertigung dünnwandiger Bauteile.
    4. Leopold, M., Hense, R., Möhring, H.-C., & Kersting, P. (2015, December). Intelligente Werkstückspannsysteme für die verzugsfreie Fertigung dünnwandiger Aluminiumbauteile.

Professional and Scientific Career

since 2019          Dean of the Faculty of Engineering Design, Production Engineering and Automotive Engineering

since 2017          Chairman of the Examining Board for Technical Education, University of Stuttgart

since 2017          University Professor for Machine Tools, University of Stuttgart, Director of the Institute for Machine Tools (IfW), University of Stuttgart

2012 – 2017        University Professor at the Otto-von-Guericke University Magdeburg, Chair of Production Facilities

2005 – 2012        Chief Engineer at the IFW of the Leibniz University Hannover

1993 – 1999        Student of Mechanical Engineering at the Leibniz University Hannover; Dipl.-Ing.

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